随着社会的发展，石油、化工、钢铁、煤粉和天然气输送、核电站等行业对高精度、硬球面、硬密封球阀的需求越来越大，对球阀行业和球阀维修行业提出了越来越高的要求，采用传统的车削加研磨的加工方式，已经不能达到阀门的要求。目前国内球面磨削大多是用进口机床在加工球阀球面。下面小编为大家介绍一下常见的球面加工的方法：

      范成法磨削球面

             磨头为碗状砂盘，多只砂条镶嵌在砂盘上；  碗状砂盘扣盖在待磨削的球面上，每块砂条都接触待磨削的表面；  砂盘的轴心线和工件的轴心线处于同一个平面内，工件的球心在砂盘轴心线的延长线上；  磨削时，砂盘绕磨头主轴轴心线高速转动，工作台固定不动，球体绕其头尾架的连线（即工件芯轴的轴心线）单方向低速转动，随着磨头即砂盘的工进，zui后范成磨削出整个球面。

       展成法磨削球面：

            一种简便的磨球方法。磨具为平型砂轮，砂轮的 外圆面与工件待磨削的表面接触；  工件安装在芯轴上，头尾架顶持住芯轴两端，头、尾架安装在工作台上，头、尾架的连线与工件芯轴同轴且与磨头轴心线平行共面；  磨削时，砂轮绕其磨头主轴轴心线高速旋转，工件绕其芯轴轴心线单方向低速转动，同时绕其另一垂直的球心线来回往复的低速转动，当转动到球面的一侧时，受其控制机构控制，转回到另一侧，周而复始的来回水平转动并伴随着磨头即砂轮的工进，展成磨削出球面。
 
       组合法磨削球面

             此种磨削方式其磨头为碗状砂盘，安装在磨头的正前端；多只砂条镶嵌在砂盘上，碗状砂盘扣盖在待磨削的球面上，每块砂条均匀地接触球体工件待磨削的表面，砂盘的轴心线和球体工件的水平轴心线都在同一个水平面内；工件安装在芯轴上，头、尾架安装在工作台上，头、尾架的工装顶持住芯轴两端，头尾架的连线与工件芯轴同轴；工件在头、尾架之间安装顶持固定住后，工作台可以带动头、尾架及工件一起左右移动，使其工件的球心与磨头轴心线重合； 磨削时，砂盘绕磨头主轴轴心线（X轴）高速转动，球体绕其芯轴轴心线（Y轴）低速转动；工作台带动头、尾架和球体同时绕其另一与水平面垂直的球心线（Z轴）往复转动，当球体转动到球面的一侧时，机床的控制机构控制工作台向另一侧水平的转动，转到球体的另一侧再转回，周而复始的来回水平转动并伴随着砂盘的工进，即可磨削出标准的球面